1.檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8.泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35D，最高溫度不得超過80D 。
9.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
14.泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈防止凍裂。
15.泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6.開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7.盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8.泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35D，最高溫度不得超過80D 。
9.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
10.泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11.泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
14.泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈防止凍裂。
15.泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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